PVDF管具有優(yōu)越的物理化學特性，因此被廣泛使用于過程工業(yè)的防腐工程中，與PVDF同屬一類的聚四氟乙烯(PTFE)，其加工功能卻較差，聚三氟氯乙烯(PCTFE)成形加工較困難，聚全氟乙丙烯(PEP)的機械功能差；可溶性聚四氟乙烯(PFA)則價格昂貴，而PVDF管卻獨具耐熱、耐蝕、耐候、抗氧化、抗輻射、不老化、機械強度高、加工功能好和使用壽命長等特性。
PVDF管在一些腐蝕條件苛刻的場合使用，過去用鈦合金、蒙乃爾等合金管道當今則可以用PVDF管取代，從而在防腐工業(yè)中取得良好效果，PVDF管的物理功能，PVDF是線狀結(jié)晶性聚合物，分子量40～60萬，結(jié)晶度60%～80%，分子中含氟量59%，在50℃～150℃范圍內(nèi)使用，PVDF在170℃～185℃時熔融，釋放出氟化氫氣體，因為熔融與熱分解兩者間溫差大，因此容易成型加工，可在200℃～250℃之間進行注擠加工。
在室溫下PVDF管抗拉強度是聚四氟乙烯(F4)的兩倍多，而在100℃以上是F4的3.5倍，壓縮強度是F4的6倍，抗彎強度是F4的4倍，抗蠕變功能也優(yōu)于F4，在荷重100kg下經(jīng)100小時后，常溫的蠕變值只有2.2%。PVDF的硬度較高，其耐磨性略低于尼龍。此外，PVDF管在80℃時的吸水性僅為0.03%，對氯氣的透過率也是氟樹脂中小的，因此在氯堿工業(yè)中廣為使用。
在進行PVDF管件生產(chǎn)時由于注塑機工作的強力、高速、高溫、高壓特性，在設計時采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進入危險區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機電源，沒有關(guān)閉注塑機馬達，設備突然失靈而動作，導致人體某部位整體性被壓傷。火災事故注塑機周邊設備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷等。
